頭孢克肟（Cefixime）是第三代口服頭孢菌素類抗生素，其生產(chǎn)過程中關(guān)鍵步驟是中間體 7-ACA（7-氨基頭孢烷酸） 與 活性側(cè)鏈（如呋喃肟酸衍生物） 的縮合反應(yīng)。傳統(tǒng)工藝中，反應(yīng)液的萃取純化依賴間歇式罐式萃取，存在溶劑消耗大、分離效率低、雜質(zhì)殘留高等問題。某國內(nèi)頭孢原料藥企業(yè)引入 中科和眾達(dá)萃取科技C450型離心萃取機(jī)，成功優(yōu)化生產(chǎn)工藝。

工藝流程痛點(diǎn)

1. 反應(yīng)液特性：

• 縮合反應(yīng)后液為水相（pH 6.5-7.5），含目標(biāo)中間體、未反應(yīng)原料及副產(chǎn)物（如二氯甲烷殘留）。

• 需通過有機(jī)溶劑（乙酸乙酯）萃取目標(biāo)產(chǎn)物，并進(jìn)行多次水洗純化。

2. 傳統(tǒng)工藝缺陷：

• 間歇式萃取耗時（單批需8-10小時），溶劑用量大（乙酸乙酯消耗量達(dá)1:3體積比）。

• 水洗工段需重復(fù)5-6次，溶劑夾帶量高（≥3%），導(dǎo)致后續(xù)結(jié)晶純度僅85-90%。

離心萃取機(jī)應(yīng)用方案

設(shè)備選型：中科和眾達(dá)萃取C450型離心萃取機(jī)
工藝設(shè)計：

1. 預(yù)處理：反應(yīng)液經(jīng)pH調(diào)節(jié)（至7.0）后，與乙酸乙酯按體積比1:1混合。

2. 多級逆流萃取：

• 采用 3級串聯(lián)離心萃取，每級停留時間≤30秒。

• 高速離心實(shí)現(xiàn)水相與有機(jī)相的快速分離，目標(biāo)中間體轉(zhuǎn)移效率達(dá)96%。

3. 水洗純化：

• 有機(jī)相進(jìn)入 2級逆流水洗工段（純水與有機(jī)相體積比1:5），去除殘留雜質(zhì)。

• 溶劑夾帶量降至0.5%以下，顯著降低后續(xù)結(jié)晶難度。

實(shí)際效果對比

1. 效率提升：

• 單批次處理時間縮短75%，產(chǎn)能提升至每月50噸（原工藝僅30噸）。

2. 成本優(yōu)化：

• 溶劑成本降低60%，年節(jié)約乙酸乙酯采購費(fèi)用約300萬元。

3. 質(zhì)量升級：

• 結(jié)晶后頭孢克肟原料藥純度由90%提升至99.5%，符合EP/USP標(biāo)準(zhǔn)。

總結(jié)

離心萃取機(jī)在頭孢克肟生產(chǎn)中的應(yīng)用，通過連續(xù)化、高精度分離顯著提升了工藝效率和產(chǎn)品質(zhì)量。該案例驗(yàn)證了其在抗生素中間體純化中的核心優(yōu)勢：

• 效率：縮短生產(chǎn)周期，降低人工干預(yù)；

• 經(jīng)濟(jì)性：減少溶劑消耗與能耗；

• 環(huán)保合規(guī)：密閉式操作避免VOCs排放，符合制藥行業(yè)EHS要求。

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