品質(zhì)源于專業(yè),效率來自先進(jìn)——信賴我們的離心萃取解決方案!
產(chǎn)品型號:HZD—C20
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑:20mm
混合通量:1-5L/H
運(yùn)行功率:0.05KW
進(jìn)出口徑:DN10
產(chǎn)品尺寸:210×210×600 mm
產(chǎn)品重量:5Kg
注:產(chǎn)品參數(shù)僅供參考,以實際報價參數(shù)為準(zhǔn)
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多級逆流萃取具有多個優(yōu)勢,可能包括以下幾點(diǎn):
提高分離效果:多級逆流萃取采用高速旋轉(zhuǎn)的螺旋柱作為分離場所,在多維離心力場的作用下,溶質(zhì)與溶劑的混合更徹底,從而提高了分離效果。
減少溶劑消耗:與傳統(tǒng)的錯流萃取相比,多級逆流萃取可以顯著減少溶劑的消耗量,這有助于降低生產(chǎn)成本并提高環(huán)保效率。
適應(yīng)性強(qiáng):多級逆流萃取具有較高的適應(yīng)性,能夠應(yīng)用于不同性質(zhì)的原料和溶劑體系,這使得它在實際應(yīng)用中更加靈活和廣泛。
操作靈活:相對于傳統(tǒng)的溶劑萃取技術(shù),多級逆流萃取操作更為靈活,可以根據(jù)實際需要調(diào)整操作參數(shù),以適應(yīng)不同的萃取需求。
快速高效:與傳統(tǒng)的萃取槽設(shè)備相比,由于采用了更高效率的離心力場和恒流泵技術(shù),多級逆流萃取的過程快速且效率高,適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
成本低:與傳統(tǒng)的萃取方法相比,多級逆流萃取在設(shè)備和操作上的成本較低,這對于工業(yè)生產(chǎn)來說是一個重要的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。
環(huán)保:由于減少了溶劑的使用量,多級逆流萃取有助于減少環(huán)境污染,符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的綠色環(huán)保要求。
我公司生產(chǎn)的離心萃取分離機(jī)可以根據(jù)客戶工藝要求,對離心萃取機(jī)進(jìn)行多級串聯(lián),實現(xiàn)多級逆流萃取分離、多級錯流萃取分離,以達(dá)到更高的生產(chǎn)工藝要求。
根據(jù)不同的物料體系要求,可以靈活搭配混合結(jié)構(gòu),實現(xiàn)較高萃取率。
采用離心力將水相和有機(jī)相進(jìn)行分離,分離快速穩(wěn)定,避免人為因素干擾。
內(nèi)部持液量較小,例如6m3/h處理量設(shè)備的持液量可為35L
功率較小,全密閉,環(huán)保節(jié)能設(shè)備。
離心力進(jìn)行分離并采用精密混合,過程強(qiáng)化設(shè)備,放大效應(yīng)較小。
結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省占地面積和操作空間。
化工、農(nóng)藥中間體,香料、化妝品原料提取,DMF、DMAC等有機(jī)溶劑的萃取
銅、釩、鎳、鈷、鋅、銣及稀土元素等萃取分離,鹽湖硼、鋰萃取.
醫(yī)藥中間體、原料藥的制備,中藥物質(zhì)提取等(青霉素萃取、營養(yǎng)液、干擾素萃取等)
部分有機(jī)溶劑與水的分離
乳酸、檸檬酸發(fā)酵液萃取分離,食用油、食品色素萃取等
含酚廢水、廢酸處理、印染廢水(H酸、T酸等)、DMF廢水、萘磺酸廢水等處理
型號 | 內(nèi)徑 | 通量 (L/H) |
功率 (KW) |
尺寸 |
---|---|---|---|---|
C20 | 20 | 1~5 | 0.05 | 210×210×600 |
C25 | 25 | 1~10 | 0.05 | 210×210×600 |
C50 | 50 | 1~50 | 0.18/ 0.37 |
350×350×750 |
C125 | 125 | 50~500 | 1.5 | 450×450×960 |
C180 | 180 | 300~1000 | 1.5 | 550×550×1250 |
C280 | 280 | 800~3000 | 2.2 | 680×680×1800 |
C380 | 380 | 1000~8000 | 3 | 865×865×2230 |
C450 | 450 | 2000~15000 | 4 | 1050×1050×2650 |
C550 | 550 | 10000~40000 | 5.5 | 1300×1300×2800 |
C650 | 650 | 10000~60000 | 7.5 | 1530×1530×3200 |
離心萃取機(jī)的工作原理主要有混合傳質(zhì)和離心分離兩個部分。
水相和有機(jī)相進(jìn)入離心萃取機(jī),被轉(zhuǎn)鼓或槳葉高速剪切分散成微小液滴,使兩相充分接觸,從而達(dá)到傳質(zhì)的目的。影響傳質(zhì)的主要因素有:混合強(qiáng)度、接觸時間、溫度以及物料濃度差.
水相和有機(jī)相混合形成的混合液進(jìn)入離心萃取機(jī),在離心萃取機(jī)的作用下高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心力。在離心力作用下,兩種不同密度的液體被分層后通過各自的通道被進(jìn)入收集管道流出,完成兩相分離。
需求場景 | 離心萃取機(jī)適配方案 |
高腐蝕性體系 | 材質(zhì)選用哈氏合金、鈦材或四氟材質(zhì) |
GMP潔凈要求 | 全不銹鋼結(jié)構(gòu)、CIP/SIP在線清洗滅菌功能 |
連續(xù)化生產(chǎn) | 多級串聯(lián)+自動化控制,與反應(yīng)釜無縫對接 |
高毒性物料 | 全密閉設(shè)計+氮?dú)獗Wo(hù),避免泄漏風(fēng)險 |
首選根據(jù)需要分離萃取的物料難易程度選擇合適材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的離心萃取機(jī)。不同材質(zhì)的離心分離機(jī)由于材質(zhì)的不同,適合不同強(qiáng)度的工況;不同結(jié)構(gòu)的離心萃取機(jī)有著不同的萃取分離效率,我們可以根據(jù)萃工藝的要求來確定選用什么材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的離心萃取機(jī)。
然后再選擇符合處理能力要求的混合通量的機(jī)型。