HZD-C離心萃取機(jī)在有機(jī)合成中脫除催化劑殘留的應(yīng)用具有顯著優(yōu)勢(shì)，尤其針對(duì)金屬催化劑、酸堿催化劑及均相催化劑的去除，能夠高效、溫和地分離目標(biāo)產(chǎn)物與催化劑，提升純度和收率。

使用HZD-C離心萃取機(jī)脫除不同類型的催化劑殘留可采用不同的技術(shù)方案：

常見(jiàn)的金屬催化劑的去除，一般使用螯合萃取法或者吸附-離心聯(lián)用法；

對(duì)于酸堿催化劑的去除，一般使用中和萃取法，先將溶液ph調(diào)整至中性形成水溶性鹽，采用離心萃取分離水相；也可以采用離子交換萃取法，通過(guò)加入離子液體或反離子試劑，通過(guò)離子對(duì)分配實(shí)現(xiàn)分離。

對(duì)于均相催化劑的去除，一般采用相轉(zhuǎn)移萃取，通過(guò)調(diào)節(jié)溶劑極性或溫度，使催化劑與產(chǎn)物分相（如低溫沉淀酶蛋白）；也可用溶劑置換法，通過(guò)加入與催化劑不混溶的溶劑，3兩相。

典型工藝流程

反應(yīng)液 → 添加螯合劑/中和劑 → 混合傳質(zhì) → 離心分離 → 有機(jī)相（產(chǎn)物）→ 進(jìn)一步純化

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??????水相/固相（含催化劑）→ 回收或處理

通過(guò)離心萃取機(jī)的精準(zhǔn)應(yīng)用，有機(jī)合成中的催化劑殘留脫除效率可達(dá)90%-99%，同時(shí)實(shí)現(xiàn)催化劑的循環(huán)利用，助力綠色化學(xué)與可持續(xù)生產(chǎn)。

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